Planschleifen mit höchster Präzision nach DIN-Qualitätssicherung

Als zuverlässiger Partner für das Metallschleifen im Lohn sind hohe Qualität und hochpräzise Fertigung von Werkteilen obligatorisch. Insbesondere das Planschleifen erfordert ein hohes Maß an Präzision. Als qualitätsbewusstes Unternehmen sind wir selbstverständlich nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert und führen Planschleifen ausschließlich nach DIN-Qualitätssicherung durch. Die DIN-Norm stellt das Fundament für ein effizientes Management-System dar, welches gekennzeichnet ist durch kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung. Dazu verlangt die Norm von einer Organisation, ein Qualitätsmanagementsystem aufzubauen, dessen Fortschritte und Prozesse zu dokumentieren sowie es zu verwirklichen, aufrechtzuerhalten und die Wirksamkeit stetig zu verbessern.Anforderungen an Planschleifen nach DIN-Qualitätssicherung

Durch die DIN EN ISO 9001:2015 werden Mindestanforderungen an Qualitätsmanagementsysteme (QM-Systeme) festgelegt. Diesen Kriterien muss eine Organisation gerecht werden, um Produkte und Dienstleistungen bereitstellen zu können, die sowohl die behördlichen Anforderungen als auch die Kundenerwartungen erfüllen. Darüber hinaus soll sich das Managementsystem durch einen stetigen Verbesserungsprozess auszeichnen. Ein QM-System einzuführen ist für eine Organisation von strategischer Bedeutung, wenn sie vermehrte Kundenfreundlichkeit anstrebt. Die EN ISO 9001 bietet den zertifizierungsfähigen Rahmen dafür, die kontinuierliche Entwicklung eines QM-Systems voranzutreiben. Meist sind damit wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen verbunden. Beispiele hierfür sind die Schaffung von Transparenz der betrieblichen Abläufe, die Erzielung einer höheren Kundenzufriedenheit und die Senkung der Fehlerquote, wodurch Kosten verringert werden.

Die Norm betrachtet Prozesse und Vorgänge in einer Organisation, die einen Input in einen Output umwandeln. Man spricht hierbei vom prozessorientierten Ansatz. Dieser basiert auf den vier Hauptprozessen des sogenannten PDCA-Zyklus und untersucht die vier Phasen Plan, Do, Check und Act. Dabei stellt das Unternehmen einen Plan auf, um Verbesserungspotential zu erkennen. Im Do-Prozess wird das erarbeitete Konzept mit einfachen und schnell realisierbaren Mitteln im kleineren Rahmen ausprobiert, anschließend werden die Resultate des Versuchs sorgfältig überprüft und langsam auf mehrere Bereiche ausgeweitet (Check). Die Act-Phase umfasst die flächendeckende Einführung der Änderungen im Prozess als neue Standards. Diese Standards werden wiederum überprüft und verbessert (Plan), wodurch sich der Kreis schließt.

Stetige Überwachung der Qualitätsanforderungen

Die ISO-Zertifizierung umfasst das Lohnschleifen von Massen- und Einzelteilen und erfolgte durch die TÜV SAAR CERT-Zertifizierungsstelle des TÜV Saarland e. V. Ob Planschleifen oder Flachschleifen – die Zertifizierung gewährleistet unseren Kunden, dass die Qualitätsanforderungen überwacht und geprüft werden. Denn die Kundenzufriedenheit steht bei uns an vorderster Stelle. Neben der Zertifizierung stellen der zusätzliche Blick unserer qualifizierten Fachkräfte sowie ein moderner Maschinenpark die weiteren Eckpfeiler unserer Qualitätssicherung dar.

Unser Maschinenpark – hochmoderne Schleifmaschinen

Um Ihnen die bestmögliche Qualität bieten zu können, verfügen wir über einen Maschinenpark mit Hightech-Schleifmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere Maschinen ermöglichen präzises Planschleifen und bieten optimale Oberflächengüte nach Anforderung, seien es Großaufträge oder individuelle Bearbeitungen. Wir führen Feinschleifmaschinen, Doppelseiten-Planschleifmaschinen und Einseiten-Schleifmaschinen, die höchstmögliche Präzision und beste Ergebnisse liefern. Weiterhin werden alle Werkstücke nach dem Schleifvorgang gründlich entgratet und gereinigt. Dafür verwenden wir hochwertige Entgrat- und Waschanlagen namhafter Hersteller.

Wenn Sie Fragen zum Planschleifen haben oder mehr über unsere Leistungen erfahren möchten, dann kontaktieren Sie uns gerne per E-Mail unter info@jores-gmbh.de oder rufen Sie uns an unter:

06751 / 8556-0